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成都宏明陶瓷含铅、电镀含镍废水升级项目

成都宏明陶瓷含铅、电镀含镍废水升级项目

 

1.1项目背景

由于废水排放要求日益严格,日益增多的法令限制,越来越严格的水质标准和飙长的排污收费负担及可能在潜在地降低工厂的盈利能力。污水回用及金属回收再利用是企业发展的一个必然的趋势。传统的工艺经使用证明,还存在较多的瑕疵。膜的堵塞和高耗能的电费加剧了污水的处理成本, 高成本导致设备是为应付环保的一种摆设。

为保护周围环境,进一步彻底稳定达标,实现节能减排、清洁生产。成都宏明电子股份有限公司四厂决定委托广东威迪科技股份有限公司对现有污水处理设施进行技术整改,以便对陶瓷含铅及电镀含镍废水升级改造。为了高效地处理电镀工艺中产生的电镀废水(含铅废水、硫酸镍废水等),达到国家污染物排放标准排放,我们开发了已获得专利的管式膜污水处理技术,经十多位高级权威专家委员会论证,获得广东省高新技术产品证书。

成都宏明电子股份有限公司提供电镀废水概况见表1-1。

1-1 电镀废水概况

废水类型

含铅废水

硫酸镍废水

主要污染物成分

重金属——铅

酸镍

总设计处理水量

72 m3/d

72 m3/d

每天运行时间

24 h

24 h

总设计处理量

3m3/h

3 m3/h

处理产水去向

达标排放

处理标准

《电镀污染物排放标准》(GB21900-20083标准

 

现该公司在车间或生产设施废水排放口增加废水处理系统,全新的废水处理系统将所有的重金属处理后达到现行含重金属废水排放的标准。

1.2设计范围

1)陶瓷含铅废水处理系统(3 m3/h)

2)硫酸镍废水处理系统(3 m3/h)

主要内容包括:工艺流程,平面布置,相应的工艺设施,设备选型,管道,配水,配电等。

 2.1设计工艺

根据厂家提供的水质水量资料情况,该工程项目设计将其电镀综合废水按照下述工艺方法进行处理,处理产水符合《电镀污染物排放标准》GB21900-2008 3标准。电镀废水的处理,现在一般的企业所采用的废水处理设施是比较传统的混凝+重力沉淀的方式,其中投加了大量的化学药剂和絮凝剂,如PACPAM。这种传统处理方式仅靠化学反应和重力沉淀,水质水量的波动容易造成系统处理的水质不达标。

根据现场调查情况,本工艺设计将陶瓷含铅废水及电镀含镍废水分流排放至废水站收集池,经过系统处理达标后排放。

1)陶瓷含铅废水处理系统(3m3/h)。车间收集陶瓷含铅废水,由管道流入废水收集池,此股废水主要污染物成分为重金属物质——少量含铅粉末悬浮物质。陶瓷含铅废水处理工艺流程为:废水收集池 - PH反应水箱1  连续高频脉冲电絮凝系统  高级氧化水箱 - PH反应水箱2 - 浓缩水箱2 - 滤膜系统2  中和水箱。

2)含镍废水处理系统(3m3/h)。车间收集含镍废水,由管道流入含镍废水收集池,此股废水主要污染物成分为硫酸镍。含镍废水处理工艺流程为:废水收集池 - 浓缩水箱1  滤膜系统1  中和水箱。

2.2废水处理原理

本系统采用了 “连续高频脉冲电絮凝系统+滤膜过滤”可取代传统的化学预处理+沉淀池的工艺,出水效果远远优于传统处理效果。具体工艺步骤为:

陶瓷含铅废水处理工艺调节pH为偏酸性后直接进入连续高频脉冲电絮凝系统, 起到初步的氧化还原作用,提高硫酸镍废水的可出理性。经高频电离处理后的产水调节至碱性(pH=10~11)并同时加入漂白粉(或漂白水),将硫酸镍成分氧化分解,进一步破除螯合物的络合键,能使初始以硫酸镍状态存在的镍离子形成游离态,方便后续的VF膜过滤处理。待高级氧化反应充分后,再加入VD重捕剂并调节酸碱度稳定在pH=11,使镍离子形成沉淀物质后通过TMF管式微滤膜系统,过滤出来的清澈产水回调pH值至中性后,与含镍废水处理系统出来的产水混合排放。浓缩污泥被压渣后交由具资质的公司处理。

含镍废水处理工艺

采用VICDI自主开发并获得专利的管式膜污水处理技术,对其进行处理。将陶瓷含铅废水无需作任何的前过滤(更节省滤芯等相关耗材), 通过TMF(管式微滤膜系统),过滤出来的清澈产水,可以直接排放或配套RO生产纯水回用。直接压渣后交具资质的废固物处理公司处理。

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