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厦门恩迪焦铜废水 处理项目

厦门恩迪焦铜废水 处理项目

 

 

1.1项目概况

为实现节能减排、清洁生产,厦门恩迪膜科技有限公司有意向委托广东威迪科技股分有限公司设计、生产、安装一套焦铜废水处理系统  ,以便治理生产过程中所产生的焦铜废水。该废水处理系统  总设计处理量为1 m3/h。

1.2项目目标

经过系统处理后, 系统产水符合《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)的表3标准。

1.3设计范围

1)焦铜废水处理系统  设计:系统每小时设计处理水量为1m³/h;

2)运行费用估算, 经济技术指标统计。

3)主要内容包括: 工艺流程,相应的工艺设施,设备选型,管道,配水,配电等。

 

2.1设计工艺

 

根据厂方提供资料 ,设计工艺系统如下:

收集生产过程中产 生的焦铜废水,由管道引至焦铜废水收集该焦铜废水处理系 统 工艺流程为:

废水收集箱  — 电絮凝循环箱 — 连续高频脉冲电絮 凝系统 — PH反应箱 — 浓缩水箱 — VF管式微滤膜系统  — 中间水箱 — NF纳滤系统 — 中和水箱 — 达标排放。

2.2废水处理工艺原理

该焦铜废水采用连续高频脉冲电絮 凝系统+VF管式微滤膜系统  +NF纳滤系统联合 处理工艺技术对其 进行处理。

焦铜废水调节 pH至酸性条件( 3.0-4.0),通过高频脉冲 电絮凝的作用,利用金属的电化学性质,在高频脉冲电流的作用下,铜金属的化合物在阳极离解成金属离子,在阴极还原成金属,而除去废水中的一部分铜离子。另外是利用电絮凝溶解出铁离子的功能,形成氢氧化物絮凝体,对 铜离子产生混凝沉淀的效果,进一步去除废水中的铜离子。电絮凝完成后,将废水调节pH至8.5-9.5的弱碱性条件,令 铁和铜离子共沉淀析出,然后经过管式微滤膜过滤去除。

VF系统产水需经过 NF纳滤系统的进一步 深度处理,保证系统产水水质稳定达标排放,

浓缩污泥经板框压 滤机脱水后形成的干泥饼送往废物处理中心处理。滤液返回到浓缩水箱进行再处理。

 

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